เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำสามารถจำแนกตามลักษณะต่างๆ เช่น ส่วนประกอบ ดีเนียร์ (ความหนา) ความยืดหยุ่น และการใช้งาน ต่อไปนี้เป็นการจัดประเภททั่วไป:
องค์ประกอบ:
ก. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำ 100%: เส้นด้ายทำจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์ทั้งหมด
ข. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ผสมยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่ผสมเส้นใยโพลีเอสเตอร์กับวัสดุอื่นๆ เช่น ผ้าฝ้าย เรยอน หรือไนลอน
ปฏิเสธ:
ก. เส้นด้ายยืดหยุ่นต่ำโพลีเอสเตอร์ดีเนียร์ละเอียด: เส้นด้ายที่มีดีเนียร์ต่ำกว่า โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 20D ถึง 150D
ข. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์แบบยืดหยุ่นต่ำปานกลาง: เส้นด้ายที่มีวัสดุปฏิเสธปานกลางโดยปกติจะมีขนาดตั้งแต่ 150D ถึง 600D
ค. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำ Denier หนา: เส้นด้ายที่มี Denier สูงกว่า โดยทั่วไปจะสูงกว่า 600D
ความยืดหยุ่น:
ก. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นสูง เส้นด้ายยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่มีระดับความยืดหยุ่นสูงกว่า ทำให้ยืดและคืนตัวได้ดีขึ้น
ข. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นปานกลาง เส้นด้ายยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่มีความยืดหยุ่นปานกลาง ให้ความสมดุลระหว่างการยืดและการคืนตัว
ค. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่มีความยืดหยุ่นต่ำ ทำให้ยืดและคืนตัวได้จำกัด
แอปพลิเคชัน:
ก. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำสำหรับเครื่องนุ่งห่ม: เส้นด้ายที่ใช้ในการผลิตเสื้อผ้า เช่น ชุดกีฬา ชุดว่ายน้ำ ชุดชั้นใน และผ้ายืด
ข. สิ่งทอที่บ้าน เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่ใช้สำหรับวัตถุประสงค์ในการตกแต่งบ้าน รวมถึงผ้าปูเตียง เบาะ ผ้าม่าน และพรม
ค. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์อุตสาหกรรมยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่ใช้ในงานอุตสาหกรรม เช่น ด้ายเย็บผ้า สายรัด เข็มขัด เชือก และสิ่งทอยานยนต์
ง. เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ทางการแพทย์ที่ยืดหยุ่นต่ำ: เส้นด้ายที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และการดูแลสุขภาพ รวมถึงผ้าพันแผลยืดหยุ่น ถุงน่องรัดกล้ามเนื้อ และอุปกรณ์เกี่ยวกับศัลยกรรมกระดูก
นอกจากนี้การผลิตของ เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดหยุ่นต่ำ เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนในกระบวนการผลิต นี่คือภาพรวมของขั้นตอนการผลิตโดยทั่วไป:
การผลิตโพลิเมอร์: กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการผลิตโพลีเอสเตอร์โพลิเมอร์ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการทำปฏิกิริยากรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) หรือไดเมทิลเทเรฟทาเลต (DMT) กับเอทิลีนไกลคอล (EG) ปฏิกิริยานี้ก่อให้เกิดการหลอมโพลีเอสเตอร์ ซึ่งจากนั้นจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นเส้นบาง ๆ ที่เรียกว่าชิปหรือเม็ดโพลีเอสเตอร์
Melt Spinning: ชิปโพลีเอสเตอร์ถูกหลอมและอัดขึ้นรูปผ่านสปินเนอร์ ซึ่งเป็นแผ่นโลหะพิเศษที่มีรูเล็กๆ พอลิเมอร์หลอมเหลวอัดขึ้นรูปเป็นเส้นใยต่อเนื่อง สำหรับเส้นด้ายที่มีความยืดหยุ่นต่ำ จะมีการเพิ่มขั้นตอนเพิ่มเติมระหว่างการปั่นด้ายหลอมเพื่อรวมส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นเข้ากับโพลีเอสเตอร์ ซึ่งสามารถทำได้โดยการอัดเส้นใยแกนกลางที่ทำจากวัสดุยืดหยุ่น เช่น สแปนเด็กซ์หรืออีลาสเทนร่วมกับเส้นใยโพลีเอสเตอร์
การทำให้เย็นและการแข็งตัว: เส้นใยที่เกิดขึ้นใหม่จะผ่านห้องทำความเย็นซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยอากาศหรือน้ำ ทำให้เส้นใยแข็งตัวและให้ความแข็งแรง
การวาด: เส้นใยที่แข็งตัวผ่านกระบวนการวาดเพื่อเพิ่มการวางแนวและการเรียงตัวของโมเลกุล ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความยืดหยุ่น โดยทั่วไปการวาดจะทำโดยการส่งเส้นใยผ่านลูกกลิ้งที่ร้อนด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ ใช้แรงดึงเพื่อจัดแนวโซ่โพลิเมอร์
การตั้งค่าความร้อน: เพื่อทำให้โครงสร้างโมเลกุลใหม่มีความเสถียรและให้ความยืดหยุ่นอย่างถาวรแก่เส้นใย พวกเขาผ่านกระบวนการตั้งค่าความร้อน เส้นใยสัมผัสกับอุณหภูมิสูงในขณะที่ยืดออกเล็กน้อย ทำให้สายโซ่โมเลกุลคลายตัวและตั้งตรงในตำแหน่งที่ยืดออก
การบิด: เส้นใยที่ตั้งค่าความร้อนจะถูกบิดเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเส้นด้าย การบิดช่วยเพิ่มความแข็งแรง ความคงตัว และความสม่ำเสมอของเส้นด้าย กระบวนการบิดเกี่ยวข้องกับการส่งเส้นใยผ่านชุดแกนหมุนหรือกระสวย ซึ่งบิดเข้าด้วยกันในลักษณะที่ควบคุมได้
การม้วนและการบรรจุหีบห่อ: เส้นด้ายที่บิดเกลียวจะพันเข้ากับกระสวยหรือกรวย พร้อมสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมหรือจำหน่ายโดยตรง เส้นด้ายบรรจุในภาชนะที่เหมาะสม เช่น กรวยกระดาษแข็งหรือหลอดพลาสติก เพื่อป้องกันเส้นด้ายระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา
บ้าน
เส้นด้ายพื้นผิวที่วาด