วาดเส้นด้ายที่มีพื้นผิว (DTY) มีชื่อเสียงในด้านความยืดหยุ่น ทำให้เป็นวัตถุดิบหลักในอุตสาหกรรมสิ่งทอสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ชุดกีฬา ชุดออกกำลังกาย และเครื่องแต่งกายแบบใกล้ชิด การบรรลุและรักษาความยืดหยุ่นสูงสุดของเส้นด้าย DTY เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองประสิทธิภาพของผ้าคุณภาพสูง หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการเพิ่มความยืดหยุ่นของเส้นด้าย DTY คือเทคนิคการเปลี่ยนรูปบิดเบี้ยว
วิธีการเปลี่ยนรูปบิดเท็จ:
วิธีการบิดผิดรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ใช้ในการผลิตเส้นด้าย DTY มันเกี่ยวข้องกับขั้นตอนตามลำดับหลายขั้นตอนที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันเพื่อให้เส้นด้ายมีความยืดหยุ่น
การตั้งค่าเครื่อง:
เส้นด้ายมัลติฟิลาเมนต์ถูกนำทางผ่านเครื่องจักรสร้างพื้นผิวแบบบิดเบี้ยวซึ่งมีส่วนประกอบต่างๆ รวมถึงลูกกลิ้งฟีด ลูกกลิ้งทำความร้อน ลูกกลิ้งทำความเย็น เครื่องทำความร้อนที่สอง ลูกกลิ้งน้ำมัน ทอร์สเตอร์ และลูกกลิ้งดึงขึ้น
การตั้งค่าส่วนประกอบเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายจะเคลื่อนผ่านเครื่องจักรได้อย่างราบรื่น
การไหลของเส้นด้าย:
เริ่มแรก เส้นด้าย POY (เส้นด้ายบางส่วน) จะได้รับอนุญาตให้ไหลระหว่างเพลาสองเส้นภายในเครื่องจักร
เส้นด้ายจะผ่านเพลา 1 ก่อนที่จะถูกถ่ายโอนไปยังเพลา 2 ซึ่งเป็นขั้นตอนสำหรับการประมวลผลในภายหลัง
การบิดและการยืด:
เมื่อเส้นด้ายเข้าสู่เครื่อง เส้นด้ายจะต้องยืดและบิดไปพร้อมๆ กัน
กระบวนการนี้มีความสำคัญในการให้ความยืดหยุ่นแก่เส้นด้าย ทำให้สามารถยืดและคืนตัวได้โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
การตั้งค่าความร้อน:
เมื่อออกจากเพลา 1 เส้นด้ายจะได้รับความร้อนจากเครื่องทำความร้อน ช่วยให้เกิดความร้อนที่อุณหภูมิต่ำ
การตั้งค่าความร้อนมีบทบาทสำคัญในการรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างเส้นด้ายที่บิดงอ และเพิ่มความยืดหยุ่น
ระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว:
หลังจากการตั้งค่าความร้อน เส้นด้ายจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วโดยใช้ระบบทำความเย็นที่รวมอยู่ในเครื่อง
การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วช่วยให้แน่ใจว่าบิดเกลียวถูกล็อคอยู่กับที่ โดยรักษาความยืดหยุ่นของเส้นด้าย
กลไกแรงบิด:
การบิดหรือการบิดทำได้ผ่านกลไกการเสียดสี เช่น จานหมุนหรือสายพาน
กลไกนี้ให้ระดับการบิดตัวของเส้นด้ายตามที่ต้องการ ส่งผลให้เส้นด้ายมีความยืดหยุ่น
รับประกันความยืดหยุ่นสูงสุด:
เพื่อให้เกิดความยืดหยุ่นของ วาดเส้นด้ายที่มีพื้นผิว ที่ผลิตด้วยวิธีการเปลี่ยนรูปบิดเบี้ยว จะต้องคำนึงถึงประเด็นสำคัญหลายประการ:
การควบคุมอุณหภูมิ:
การรักษาการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำตลอดกระบวนการถือเป็นสิ่งสำคัญ
อุณหภูมิควรต่ำกว่าเครื่องทำความร้อนหลักเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อโครงสร้างเส้นด้าย
การประมวลผลตามลำดับ:
เส้นด้ายควรผ่านเครื่องทำความร้อนเสริมที่ป้อนมากเกินไปก่อนที่จะถึงเครื่องทำความร้อนหลัก
การประมวลผลตามลำดับนี้ช่วยให้แน่ใจว่าเส้นด้ายจะค่อยๆ สัมผัสกับความร้อน ทำให้สามารถตั้งค่าความร้อนได้สม่ำเสมอ